PEMBUATAN AUTOMATIC TOOLS CHANGER FLUSH UNTUK MENURUNKAN CACAT PRODUK PADA MESIN CNC MILLING
DOI:
https://doi.org/10.52453/t.v13i2.413Keywords:
Automatic tool changer flush, Machining, Scrap, Coolant, Cacat oversizeAbstract
Kualitas, biaya dan pengiriman merupakan obyektif perusahaan yang sudah jamak. Kualitas menghubungkan perusahaan dengan pelaku bisnis untuk mendukung berjalannya aktivitas di dunia manufaktur. Salah satu cacat produk adalah cacat oversize. Cacat ini merupakan ketidaksesuaian produk yang terjadi akibat ukuran yang tidak sesuai dengan standar. Akurasi ukuran dipengaruhi oleh berbagai hal, baik yang berkaitan langsung dengan proses permesinan maupun hal-hal yang tidak langsung. Dalam sebuah studi, didapatkan data bahwa hasil permesinan Cover R K45G mengalami cacat oversize dengan rerata sebesar 3.56% dari total produksi. Angka tersebut dua kali lipat dari ambang batas cacat oversize yang diijinkan. Dengan menggunakan pendekatan akar masalah yaitu 5 why analysis, dilakukanlah studi lanjut untuk penanganan masalah yang ada. Studi lapangan menunjukkan adanya scrap yang menempel pada tools magazine, yang menyebabkan ketidakcentrisan alat potong dengan spindle, dan lebih lanjut berdampak pada tidak tercapainya ukuran yang disyaratkan. Scrap tersebut menempel karena tidak optimalnya proses pembersihan yang dilakukan oleh mekanisme pembersihan yang ada. Dengan pembuatan automatic tools changer flush, scrab yang menempel dapat diminimalisir. Dengan metode pembersihan yang baru, cacat oversize turun menjadi 0.05%. Selain dampak pada aspek kualitas, potensi biaya untuk proses pengerjaan ulang atau pembuatan kembali produk dapat diminimalisir. Perbaikan aspek kualitas, penurunan biaya dan penurunan waktu proses tercapai melalui implementasi pembuatan alat ini.
References
Schoenfeldt TI. (2008). A Practical Application of Supply Chain Management Principles. ASQ Quality Press.
Manalo RG, Manalo MV. (2010) Quality, Cost and Delivery performance indicators and Activity-Based Costing. In: 2010 IEEE International Conference on Management of Innovation & Technology. Singapore, Singapore: IEEE. p. 869–74.
Oprea R. (2014). Survival Versus Profit Maximization in a Dynamic Stochastic Experiment. Econometrica. 82(6). 2225–55.
Yifan Qie, Lihong Qiao, Yapeng Cui, Nabil Anwar. (2017). A Domain Ontology for Assembly Tolerance Design. Proceeding of ASME 2017 International Mechanical Engineering Congress & Exposition. Volume 2: Advanced Manufacturing. Tampa, Florida, USA.
Deyin He, Shaowei Liu, Mengxiong Fu, Bo Peng, Yaofei Ren. (2021). Experimental study on resin-anchored bolt concentricity including a device for more consistent bolt centering. International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences. Vol. 148.
Yu Wang,Chaoliang Guan, Yifan Dai, Shuai Xue. (2022). On-Machine Measurement of Profile and Concentricity for Ultra-Precision Grinding of Hemispherical Shells. Micromachines. Vol. 13, 1731.
Shaikh et al. (2019). A Review on Concentricity Measurement of Shaft by Non-Destructive Testing. International Journal of Innovations in Engineering Research and Technology. Vol. 6. Issue 5.
Jae Hong Shim, Tae Hyeon Nam. (2017). Machine Vision ased Automatic Measurement Algorithm of Concentricity for Large Size Mechanical Parts. Journal of Physics: Conference Series, 806, 012002.
Widhiantoro, Dhanu. (2017). Pengaruh Spindle Speed dan Feed Rate terhadap Kekasaran Permukaan AL 6061 melalui Proses CNC Milling Sinumeric Type 802S. Thesis. Universitas Negeri Semarang. Semarang.
Lei Chen. (2017). Cylindrical Machining Workpiece Temperature and Bore Cylindricity. Mechanical Engineering PhD Thesis. The University of Michigan.
Siyi Ding, Sun Jin, Zhimin Li, Hua Chen. (2017). Multistage rotational optimization using unified Jacobian-Torsor model in aero-engine assembly. Proceeding IMEchE Part B: Journal of Engineering Manufacture. I-16.
Arum, Lutfia Puspa Indah. (2017). Perbaikan Proses Produksi Dengan Menggunakan Metode Lean Manufacturing di PT. ABC. PhD Thesis. Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Casban, Dewi, Aria Purnamasari. (2019). Upaya Menurunkan Tingkat Cacat pada Pipa Baja dengan Analisis Diagram Sebab Akibat dan Metode 5W+ 1H. Prosiding Semnastek.
Fauzi, Muhammad. (2013). Peningkatan Produktivitas melalui Perbaikan Berkesinambungan pada Coil Spring di PT. ISP GRESIK. PhD Thesis. Universitas Muhammadiyah Gresik.
Theopilus Yansen, Jonathan William, Gustin, Yusan. (2018). Pengembangan Alat Bantu Material handling untuk Meminimasi Beban Kerja Operator Produksi Crank Case di PT. X. Jurnal Rekayasa Sistem Industri. 7.2: 85-98.