MENGURANGI LOSS TIME UNTUK MENINGKATKAN OUTPUT PRODUK EVACOND AREA BUSINESS UNIT AIR CONDITIONER PT. ABC

Abstract

PT. ABC merupakan perusahaan yang bergerak di bidang elektronik. Salah satu produk yang
dihasilkan adalah AC (Air Conditioner) yang merupakan suatu alat yang digunakan untuk mengatur atau
mengkondisikan kualitas udara yang meliputi sirkulasi udara, mengatur kelembaban udara, mengatur
kebersihan udara dan untuk memurnikan udara. Salah satu business unit yaitu Business Unit Air Conditioner
memproduksi AC berupa indoor unit dan outdoor unit. Pada proses produksinya dibagi menjadi 5 area antara
lain press shop (M1), evacond area (M2), assembly CU line, assembly CS line, dan assembly CB line. Evacond
Area (M2) adalah area manufaktur untuk memproduksi evaporator dan kondensor, salah satu station kerja
di evacond area adalah fin press. Pada mesin fin press belum tercapainya target produksi, dimana target
produksi sebesar 243.375 unit sedangkan aktualnya hanya mencapai 193.855 unit. Hal tersebut disebabkan
oleh loss time yang terjadi di mesin fin press sebesar 34.061 menit dengan loss time terbesarnya adalah
breakdown loss sebesar 10.056 menit. Akar permasalahan breakdown loss yang besar adalah belum
melaksanakan metode preventive maintenance sesuai jadwal, dikarenakan mesin harus selalu on untuk
mengejar target produksi. Maka dari itu, penulis membuat jadwal khusus untuk menerapkan metode
preventive maintenance untuk mesin fin press, dikarenakan permintaan produksi yang tinggi maka
pelaksanaan preventive maintenance dilaksanakan pada hari libur sehingga tidak akan mengganggu produksi
yang sedang mengejar target. Dengan pelaksanaan preventive maintenance sesuai jadwal dapat mengurangi
waktu sebesar 31.228 menit dan diharapkan produksi mencapai 243.375 unit.